一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直
径、再
加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10～20mm)。
三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应
分层施工，
工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工
时，也应分
层计算工程量。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、
人孔外，其封头已考虑在内。
六、保护层：
1镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采
用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备
保护层安装，其人工乘以系数1.05。
2此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工乘
以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。
八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施
工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
十、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9
。
十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用
量损耗率按3.1%考虑。
十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时
应按分层计算。
十三、各类绝热材料适用范围（见下表）：
1[]硬质瓦块（板材）[]珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙
2[]纤维类制品[]岩棉瓦块（板）、玻璃棉筒（板）、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦（板）
3[]泡沫塑料瓦块（板）[]聚苯乙烯泡沫、聚氨脂泡沫塑料
4[]毡类制品[]玻璃棉毡、牦毡、岩棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘接成品
5[]硅酸盐类涂抹材料[]硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁
一、 绝热工程计算公式。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L
式中 D-直径
1.033、2.1-调整系数；
δ-绝热层厚度；
L-设备筒体或管道长；
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.计算绝热管道工程量时，其管道延长米数量不扣除阀门、法兰所占长度。因阀门、法兰绝热工程量的计算式中已考虑此因素。
3.设备绝热工程量计算时，不扣除人孔、管接口，并应按下式计算增加人孔、管接口工程量。
S(m2)=(d+2.1δ)×π×(h+1.05δ)
V(m3)=(d+1.033δ)×π×(h+1.033δ)×1.033δ
d--人孔或管接口直径（外径）；
h--人孔或管接口高；
2.1δ=(2δ+2δ×5%)-绝热层厚度允许偏差系数；
1.033δ=(δ+δ×3.3%)-绝热层厚度允许偏差系数。
4.伴热管道绝热工程量计算式。
(1).单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D＇＝D\-1＋D\-2 ＋(10～20mm)
式中 D＇-伴热管道综合值；
D\-1 -主管道直径；
D\-2 -伴热管道直径；
(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2).双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D＇＝D\-1＋1.5D\-2 ＋(10～20mm)
(3).双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D＇＝D\-1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中 D＇-伴热管道综合值；
D\-1 -主管道直径。
将上述D＇计算结果分别代入绝热工程计算第1小点的公式，计算出伴热管道的绝热层、
防潮层和保护层工程量。
5.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]\+2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]\+2 ×π×1.5×N
6.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
7.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
8.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
9.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)